<img src="https://queue.simpleanalyticscdn.com/noscript.gif" alt="" referrerpolicy="no-referrer-when-downgrade">
Skip to content

Magazijnrobot: Alle soorten robots voor Logistiek & Magazijn op een rij

Wil je jouw magazijn sneller, veiliger en efficiënter maken? Dan heb je vast al gehoord over magazijnrobots. Maar wat voor soorten zijn er eigenlijk? En welke past bij jouw logistiek?

Robotisering in de logistiek neemt een enorme vlucht. Bedrijven kampen met personeelstekort, stijgende arbeidskosten en groeiende ordervolumes. Magazijnrobots bieden een praktische oplossing: ze werken 24/7, maken minder fouten en nemen repetitieve taken over. Maar er zijn veel verschillende soorten, en niet elke robot is geschikt voor elke situatie.

In dit artikel krijg je een duidelijk overzicht van de meest gebruikte magazijnrobots. Je leest wat ze doen, wat ze opleveren, en hoe ze zich verhouden tot ander werk in het magazijn. Aan het einde weet je welke robot magazijn oplossing het beste aansluit bij jouw processen.

In het kort:

1983 - Rocla-Oy-produced-its-first-AGV

Wat zijn magazijnrobots?

Magazijnrobots zijn machines die taken in jouw magazijn automatisch uitvoeren. Denk aan goederen verplaatsen, orders verzamelen of pakketten sorteren. Je gebruikt ze om repeterend werk sneller en nauwkeuriger te doen.

Een magazijn robot kan verschillende vormen aannemen: van autonome transportvoertuigen tot robotarmen die pallets stapelen. Sommige robotmagazijn-systemen werken volledig zelfstandig, andere ondersteunen juist je medewerkers bij hun dagelijkse taken. De keuze hangt af van welke processen je wilt automatiseren en hoe je magazijn is ingericht.

Sommige robots werken zelfstandig. Ze herkennen hun omgeving met sensoren en passen hun route of gedrag automatisch aan. Andere robots volgen vaste routes of voeren steeds dezelfde handeling uit. Je kunt robots gebruiken als aanvulling op jouw personeel of om bepaalde taken helemaal over te nemen.

Magazijnrobots worden vaak gekoppeld aan een softwaresysteem, zoals een WMS (Warehouse Management Systeem). Hierdoor weten ze precies waar goederen staan en welke taak ze moeten uitvoeren. Je kunt dus beter plannen, fouten voorkomen en je medewerkers inzetten waar ze echt nodig zijn.

Waarom robotisering logistiek steeds belangrijker wordt

De logistieke sector staat onder druk. Met een personeelstekort, stijgende arbeidskosten en groeiende verwachtingen van klanten wordt het steeds moeilijker om handmatig te blijven werken. Daarom is robotisering in de logistiek nu zo belangrijk.

De cijfers spreken voor zich: volgens Grand View Research groeide de wereldwijde markt voor magazijnrobots van USD 4,31 miljard in 2022 naar een verwachte USD 17,29 miljard in 2030. Dat is een groei van bijna 20% per jaar. Bedrijven investeren massaal in automatisering om:

  • Personeelstekorten op te vangen – robots werken 24/7 zonder ziekteverzuim
  • Kosten te verlagen – minder foutmarges, hogere doorvoersnelheden
  • Veiligheid te verhogen – zware en repetitieve taken worden geautomatiseerd
  • Flexibel te blijven – robots passen zich aan bij wisselende ordervolumes

Of je nu een klein magazijn hebt of een groot distributiecentrum, robotisering maakt je bedrijf toekomstbestendig. Het gaat niet meer om óf je robots inzet, maar wanneer en welke.

De meest gebruikte soorten magazijnrobots

Er zijn verschillende soorten magazijnrobots. Elk type heeft zijn eigen functie en wordt ingezet op basis van wat jouw magazijn nodig heeft. Hieronder zie je welke robots het meest worden gebruikt.

agv-for-paper-rolls

AGV’s (Automatisch Geleide Voertuigen)

AGV’s zijn voertuigen die automatisch goederen verplaatsen binnen je magazijn. Ze volgen een vaste route, meestal via geleidingslijnen, magnetische strips of lasers. Ze zijn betrouwbaar en voorspelbaar, vooral als de routes en processen in jouw magazijn niet vaak veranderen.

Je kunt AGV’s gebruiken voor het verplaatsen van pallets of andere ladingen tussen vaste punten. Ze nemen taken over die anders veel tijd en inspanning kosten, zoals het transport tussen opslagzones en productie.

AMR’s (Autonome Mobiele Robots)

AMR’s lijken op AGV’s, maar ze zijn flexibeler. In plaats van een vaste route te volgen, bepalen ze zelf hun weg op basis van wat ze in de ruimte waarnemen. Ze gebruiken sensoren en software om obstakels te vermijden en zich aan te passen aan veranderingen.

AMR’s zijn handig als je magazijn vaak verandert of als je werkt met kleine en lichte producten die snel verwerkt moeten worden.

Robotarmen

Robotarmen

Robotarmen (ook wel cobots of industriële robots genoemd) worden gebruikt voor het tillen, stapelen, sorteren en picken van producten. Ze kunnen zelfstandig werken of samenwerken met medewerkers, bijvoorbeeld bij het palletiseren van dozen of het verzamelen van orders.

Deze robotmagazijn-oplossingen zijn ideaal voor taken die precisie vereisen of fysiek belastend zijn. Je bespaart hiermee rugklachten bij personeel en voorkomt beschadigingen aan producten door menselijke fouten.

pickrobots

Pickrobots

Pickrobots zijn gespecialiseerd in het verzamelen van individuele artikelen uit stellingen of bakken. Ze werken vaak samen met een menselijke operator (goods-to-person) of volledig autonoom. Deze robots zijn uitgerust met grijpers, zuignappen of camera's om verschillende soorten producten te hanteren.

Je zet pickrobots vooral in bij e-commerce en retail, waar veel kleine orders snel verwerkt moeten worden.

Palletiseerrobots

Palletiseerrobots stapelen dozen, zakken of andere producten automatisch op pallets. Ze werken volgens een vooraf geprogrammeerd patroon en kunnen verschillende maten en gewichten aan. Dit bespaart veel tijd bij het klaarmaken van verzendingen.

Palletiseren is zwaar en repetitief werk. Een robot neemt dit volledig over en doet het sneller en consistenter dan handmatig stapelen.

Sorteerrobots

Sorteerrobots verdelen producten automatisch op basis van criteria zoals bestemming, grootte of producttype. Ze scannen barcodes of gebruiken camera's om te bepalen waar elk product naartoe moet. Je vindt ze vaak in distributiecentra waar duizenden pakketten per dag verwerkt worden.

Door te sorteren met robots maak je minder fouten en verhoog je de doorvoersnelheid aanzienlijk.

AS/RS-systemen (Automated Storage and Retrieval Systems)

AS/RS-robots bewegen verticaal en horizontaal binnen stellingsystemen om pallets of bakken op te slaan en op te halen. Deze systemen maken optimaal gebruik van de beschikbare hoogte in je magazijn en verbeteren de opslagdichtheid.

Ze zijn vooral geschikt voor magazijnen met grote voorraden en beperkte vloerruimte.

Inspectierobots

Inspectierobots controleren de kwaliteit van producten of inspecteren magazijnfaciliteiten. Ze zijn uitgerust met camera's, sensoren en soms zelfs drones om moeilijk bereikbare plekken te inspecteren. Dit helpt bij kwaliteitscontrole en het vroegtijdig opsporen van beschadigingen.

In grote warehouses kunnen inspectierobots ook inventarisatietaken overnemen door barcodes te scannen en voorraadniveaus te registreren.

Laad- en losrobots

Deze robots automatiseren het laden en lossen van vrachtwagens, containers en trailers. Ze zijn uitgerust met grijpers, transportbanden of hefmechanismen om zware of omvangrijke ladingen te verplaatsen.
Laden en lossen is zwaar werk en vaak een knelpunt in de logistiek. Met robots maak je dit proces sneller, veiliger en minder arbeidsintensief.

VOORDELEN VAN MAGAZIJNROBOTS TEN OPZICHTE VAN HANDMATIG WERK

Voordelen van magazijnrobots ten opzichte van handmatig werk

Magazijnrobots kunnen veel taken overnemen die anders door mensen worden gedaan. Dit levert duidelijke voordelen op voor jouw bedrijf.

  • Snellere verwerking van goederen. Robots werken zonder pauzes en voeren taken uit met constante snelheid. Hierdoor kun je meer orders verwerken in minder tijd.
  • Minder fouten bij opslag en picking. Robots werken nauwkeurig volgens instructies. Ze slaan producten op de juiste plaats op en verzamelen orders volgens het systeem. Dit vermindert fouten zoals verkeerde leveringen of ontbrekende artikelen.
  • Betere veiligheid en minder fysieke belasting.  Robots nemen taken over die zwaar of herhalend zijn. Zo voorkom je dat medewerkers rugklachten krijgen of uitvallen door lichamelijke belasting.
  • Constante beschikbaarheid.  Robots kunnen 24/7 werken. Ook als je moeite hebt om personeel te vinden, blijft je logistiek draaien.
  • Slimmer gebruik van personeel.  Medewerkers hoeven minder tijd te besteden aan eenvoudige, herhalende taken. Ze kunnen zich richten op werk dat kennis of beslissingen vraagt.
  • Duidelijke prestatiegegevens.  Robots zijn gekoppeld aan software. Je kunt precies meten hoeveel ze doen, hoe lang een taak duurt en waar vertraging ontstaat. Zo kun je beter sturen op resultaten.

Door je logistieke processen te automatiseren, krijg je een stabieler proces en lagere foutmarges. Daarnaast maak je je bedrijf ook toekomstbestendig. Robots helpen je om te groeien zonder direct meer personeel aan te hoeven nemen.

Kosten en ROI van magazijnrobots

Bij veel magazijnen ligt de terugverdientijd van robots rond de 2 tot 3 jaar. Dit komt doordat vaste, repeterende taken direct worden overgenomen en het proces minder afhankelijk wordt van personeelswisselingen.
De totale kosten hangen vooral af van het type robot, de benodigde softwarekoppelingen en de mate waarin het magazijn moet worden aangepast. Ook onderhoud en ondersteuning spelen mee, omdat systemen die dagelijks draaien periodieke service nodig hebben.

De uiteindelijke ROI wordt bepaald door hoeveel werk het systeem structureel overneemt en hoeveel foutreductie dat oplevert. Magazijnen met hoge volumes of stabiele workflows zien het effect meestal het snelst. Daarom begint een goede kosteninschatting altijd met het analyseren van de processen die nu de meeste tijd of capaciteit vragen.

Hoe Mitsubishi je kan helpen

Wanneer je wilt bepalen welke vormen van automatisering het beste bij jouw magazijn passen, kan het nuttig zijn om advies te krijgen over zowel processen als techniek. Mitsubishi ondersteunt bedrijven met warehouse consultancy en levert daarnaast AGV-systemen die aansluiten op bestaande werkstromen en indeling. Je kunt begeleiding krijgen bij het analyseren van je processen, het kiezen van passende magazijnoplossingen, en het voorbereiden van een duidelijke implementatie. Wil je bespreken welke stappen voor jouw situatie geschikt zijn, dan kun je contact opnemen voor een vrijblijvend gesprek.